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现在简单的谈下二步法吹瓶机在生产中的两个步骤:
一、预热
将瓶坯通过红外线高温灯管照射,将瓶坯的坯体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯口是不需要加热的,因此需要确定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶坯放置到已经做好的吹瓶模具中,拉伸杆伸下来进行高压充气,把瓶坯吹拉成所需的瓶子形状。
半自动吹瓶机特点:
1.可吹制0.1-5升的PET瓶(一出二),5L-20L(单腔)
2.使用两个模腔的模具吹制500毫升的瓶子产量每小时可以达到2000个
3.优良的PLC控制系统,时间控制可以*到0.01秒
4.特别的空气储存装置
5.采用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨道公转,加热均匀;
6.不同的加热灯管配有独立的温控装置,保护瓶胚有理想的加热效果;
7.加热灯管的方向可以根据不同的瓶胚进行调节;
8.操作只需一人,不需要特别的培训
9.安装,启动简单
10.成品报废率低于0.1%
全自动吹瓶机无需人工操作,产量有每小时2000-8000瓶的不同机型,特点:
A、采用优良的微电脑控制系统,性能稳定;
B、输送机自动送坯;
C、采用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨道公转,加热均匀,速度适宜优良;
D、加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节,以适合不同结构的瓶坯的加温,并有自动排温装置,以保护烘道的恒温;
E、每个机械动作都有安然自锁装置,当某个工序出现故障时,程序将自动切换到安然状态;
F、各动作由油泵驱动,具有污染,噪音低等优点;
G、气路设计将动作和吹气分为三部份,以满足吹瓶、动作不同气压的需求;
H、采用高压及双曲臂连杆锁模,锁模力强;
I、操作方法有手动、全自动两种方式;
J、有力的值得信赖的阀位设计,更是让气路变得一目了然;
K、生产工艺流程全部自动化完成,具有投资省、效率好、操作方便、维修简单等优点。
L、瓶体免受污染
M、冷却系统达到理想的冷却效果
N、安装,启动简单
O、成瓶报废率低于0.1%