全自动吹瓶机模具拆装维护

全自动吹瓶机模具拆装维护

1.用人机接面切换至手动模式操作模具执行开模动作到较大范围。

2.停机，关闭总电源,排干净低压气。

3.关闭冷却水的入口阀门。

4.吹干净模具里的水，拆下模具上的运水管并将运水管内的水排出。将模具前的加温头拆下，摆上模具工作台。

5.底模拆除：将底面螺栓松开，缓缓将底模取出。（两个人同时操作为宜）

6.侧模拆除：将一侧模具增压杆拉杆/螺丝卸下，然后将模具移到模具工作台上。则可缓缓的将模具由侧面由两人抬下，另一侧模亦相同方式取出，注意四周环境的管道与电线避免危险。模具拆下后型腔须涂抹防锈油。

7.吹瓶机模具安装前清洁模具固定板，使用指定的润滑油，润滑模具外部表面。

8.侧模安装：将准备好的模具，由侧面放入导槽内，向内移动，将模具增压杆拉杆/螺丝装上，再将增压杆导杆/螺丝锁上，先不要锁紧，另一侧模亦相同方式安装；两侧模具都装好后锁紧增压杆拉杆/螺丝。

9.底模安装：缓缓将新底模放入导槽内，向内移至定位，将底部螺栓锁上。

10.缓缓的合模，观察模具接合是否正常，底模位置是否正确等。

11.冷却水管接上，并打开进水球阀，观察水循环是否正常。

12.切回手动模式，测试开关模动作是否有任何干涉或接管不顺的情形发生。检查模具及合模系统无异物，包括侧模、底模、连杆、…等。检查底模的高度，避免合模时与侧模干涉。

13.侧模安装：将准备好的模具，由侧面放入导槽内，向内移动，将模具增压杆拉杆/螺丝装上，再将增压杆导杆/螺丝锁上，先不要锁紧，另一侧模亦相同方式安装；量侧模具都装好后锁紧增压杆拉杆/螺丝。

14.底模安装：缓缓将新底模放入导槽内，向内移至定位，将底部螺栓锁上。

15.缓缓的合模，观察模具接合是否正常，底模位置是否正确等。

16.冷却水管接上，并打开进水球阀，观察水循环是否正常。

17.再用吹瓶机的操作面板手动测试开关模动作是否有任何干涉或接管不顺的情形发生。检查模具及合模系统无异物，包括侧模、底模、连杆、…等。检查底模的高度，避免合模时与侧模干涉。旋转调整杆可调整开合模连杆上下，直到连杆为水平一直线为止。